ПОЛИМЕРДЕКОР 2К 100

Двухкомпонентная полиуретановая краска для бетона без запаха

ТУ 20.30.12-003-52560990-2017

«Производственная компания «ЛКМ ПОЛИМЕР» постоянно ведет разработку новых рецептур для изготовления современных экологичных лакокрасочных материалов на основе полиуретанов. Представляем Вашему вниманию двухупаковочную термореактивную полиуретановую краску без растворителей «ПОЛИМЕРДЕКОР 2К 100», подробное описание которой находится ниже.

( Отзывов: 1 , Рейтинг: 5)

Выбрать цвет
Калькулятор расхода

до 50 000 руб.

16 725 рублей RUB

от 50 000 руб. (-3%)

16 224 рублей RUB

от 100 000 руб. (-5%)

15 889 рублей RUB

Купить в 1 клик

Купить

килограмм

руб.

1кг - руб.

1м² - руб.

ПОЛИМЕРДЕКОР 2К ЭКО сертификат

ПОЛИМЕРДЕКОР 2К ЭКО протокол испытаний

ПОЛИМЕРДЕКОР 2К ЭКО патент

Срок изготовления материала 1-3 рабочих дня. Узнать примерную стоимость доставки в регионы.

Описание Характеристики Инструкция по применению Отзывы Доставка и оплата

ПОЛИМЕРДЕКОР 2К 100 – глянцевая двухкомпонентная полиуретановая эмаль без органических растворителей. Предназначена для устройства тонкослойных полимерных покрытий в помещениях со значительными механическими нагрузками и воздействием химически агрессивных веществ. Чрезвычайно устойчива к истиранию. Обладает отличной адгезией к любым капиллярно-пористым минеральным поверхностям, дереву, металлу. Может наноситься на бетон с остаточной влажностью до 15%. Благодаря сверхвысокому содержанию сухого остатка эмаль не имеет резкого неприятного запаха при нанесении, выделяет минимальное количество летучих органических веществ в атмосферу. Колеруется по палитре RAL в сотни различных цветов и оттенков.

Область применения

Уникальные характеристики эмали ПОЛИМЕРДЕКОР 2К 100 позволяют использовать ее для окраски бетонных полов и стен внутри помещений с особыми требованиями к покрытию. В частности материал идеально подходит для применения на предприятиях пищевой, химической, фармацевтической, энергетической промышленности, в помещениях школ, детских садов, медицинских учреждений, а также:

при строительстве различных зданий и сооружений;
на сельскохозяйственных объектах и объектах агрокомплекса;
в автосервисах, автомойках, ремонтных мастерских;
в многоуровневых подземных и надземных парковках.

Свойства и преимущества

Полиуретановая эмаль ПОЛИМЕРДЕКОР 2К 100 изготавливается на основе современных низкомолекулярных пленкообразователей, что позволило довести сухой остаток композиции до 100% и снизить до минимума содержание ЛОС.

двухкомпонентная полиуретановая краска по бетону без запаха

Преимущества эмали:

Отсутствие неприятного запаха при нанесении в отличие от ЛКМ на растворителях;
Высокое содержание нелетучих веществ;
Превосходная кроющая способность;
Отличная адгезия практически к любым поверхностям;
Возможность нанесения на влажный бетон до 15%;
Позволяет выполнять устройство гладких, декоративных, шероховатых покрытий;
Допустимо нанесение в один слой толщиной до 1 мм, минимальная толщина слоя – 130 мкм;
Может использоваться в качестве связующего для приготовления шпатлевок.

Преимущества покрытия:

Обеспечивает абсолютную герметизацию и обеспыливание основания;
Выдерживает интенсивные абразивные и ударные механические воздействия;
Может эксплуатировать в условиях воздействия воды, кислотных и щелочных растворов, масел, топлива и т.п.;
Имеет привлекательный внешний вид, высокую степень глянца, отличные декоративные свойства;
Рабочий диапазон температур: от -60 до +120°С.

Заказать двухкомпонентную полиуретановую эмаль без запаха можно на нашем сайте 24 часа в сутки 7 дней в неделю. Если Вы хотите задать вопрос специалисту и получить подробную консультацию – позвоните по одному из телефонов: 8 (495) 767-45-80 (Москва); 8 (800) 500-92-40 (другие города России). Пробные образцы материалов предоставляются бесплатно.

Тип	Двухкомпонентная полиуретановая эмаль без растворителей.
Состав	Компонент А: полиуретановая смола, пигменты, наполнители, функциональные добавки. Компонент Б: изоцианатный отвердитель.
Внешний вид	Компонент А: окрашенная жидкость Компонент Б: коричневая жидкость
Упаковка	Компонент А: 20 кг (металлическое ведро) Компонент Б: 5 кг (металлическое ведро) Компонент А + Компонент Б: 25 кг
Соотношение компонентов	Компонент А : Компонент Б = 100 : 25 (частей по массе)
Базовый цвет	Серый RAL 7040
Колеровка	По каталогу RAL CLASSIC.
Степень блеска	Глянцевая
Теоретический расход и толщина окрасочного покрытия	0,18-0,20 кг/м² в один слой при ТСП 130-150 мкм соответственно. Максимальный расход при однослойном нанесении на вертикальные поверхности составляет 0,2 кг/м². Внимание, реальный расход в значительной степени зависит от подготовки поверхности, степени ее шероховатости, условий и метода нанесения.
Рекомендуемая ТСП окрасочного покрытия	∼ 260-300 мкм, что соответствует общему расходу 0,36-0,4 кг/м²соответственно.
Теоретический расход и толщина тонкослойного покрытия	0,8-1,4 кг/м² в один слой при ТСП 0,6-1 мм соответственно. Внимание, реальный расход в значительной степени зависит от подготовки поверхности, степени ее шероховатости, условий и метода нанесения.
Условная вязкость смеси компонентов	Не менее 80 с (по вискозиметру В3-4 при t +20°C)
Растворитель	Ортоксилол, ксилол, толуол, Р-4, Р-4А.
Способ нанесения	Валик, кисть, шпатель или ракель с регулируемым зазором.
Жизнеспособность после смешивания	При t +15°C – 40 мин. При t +20°C – 30 мин. При t +25°C – 20 мин.
Время высыхания	На отлип – 8 ч (при t +20°C) Легкая нагрузка – через 24 ч (при t +20°C) Полная полимеризация – через 4 суток (при t +20°C) Внимание, реальное время высыхания зависит от толщины пленки, температуры воздуха и основания, степени вентиляции, влажности и других факторов.
Время межслойной выдержки	При t +15°C – мин. 24 ч, макс. 30 ч При t +20°C – мин. 18 ч, макс. 24 ч При t +25°C – мин. 12 ч, макс. 18 ч Внимание, в таблице указаны ориентировочные данные исходя из толщины мокрой пленки ~ 130 мкм. Следует учитывать, что при превышении максимального времени межслойной выдержки, адгезия ухудшается.
Термостойкость	Постоянно – до +90°C Кратковременно – до +120°C Внимание, указаны данные воздействия сухого тепла без одновременного химического воздействия.
Сухой остаток	Компонент А: 100% Компонент Б: 100%
Плотность смеси компонентов	1,4-1,45 кг/л
Физико-механические характеристики:
Твердость по Шору, D (DIN 53505)	75-80 ед. (при t +20°C, через 28 дней)
Адгезия к бетону	> 1,5 МПа (разрушение по бетону)
Адгезия к стали	> 60 МПа
Прочность на разрыв (ГОСТ 21751)	65 МПа
Относительное удлинение при разрыве	Не менее 20%
Прочность при ударе (ГОСТ 4765)	Не менее 100 см
Удельная истираемость по Таберу	8 мг (CS-10, масса грузов 1000 г, круг CS-10, через 28 дней)
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C):
Вода	Стойко не менее 30 суток
Машинное масло	Стойко не менее 30 суток
Ацетон, ксилол, толуол, бензол	Стойко не менее 72 ч
Уайт-спирит, бутилацетат	Стойко не менее 30 суток
Четыреххлористый углерод	Стойко не менее 30 суток
Бутиловый спирт, глицерин, бензин	Стойко не менее 30 суток
Этиловый спирт (50%)	Стойко не менее 30 суток
Муравьиная кислота (5%)	Стойко не менее 30 суток
Молочная кислота (5%)	Стойко не менее 30 суток
Уксусная кислота (5%)	Стойко не менее 30 суток
Водный раствор аммиака (5%)	Стойко не менее 30 суток
Водный раствор формальдегида (37%)	Стойко не менее 30 суток
Фосфорная кислота (10%)	Стойко не менее 30 суток
Раствор каустической соды (30%)	Стойко не менее 30 суток
Хромовая кислота (10%)	Стойко не менее 30 суток
Борная кислота (4%)	Стойко не менее 30 суток

Условия при выполнении работ:

Температура воздуха и основания – от +5 до +25°C;
Температура материала – от +10 до +20°C;
Влажность основания – не более 15%;
Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Температура основания во время нанесения и до полного отверждения покрытия должна быть минимум на 3°C выше точки росы воздуха. Образование конденсата на бетонной поверхности во время устройства и отверждения полимерного покрытия может привести к образованию дефектов последнего и стать причиной его полного или частичного отслоения от бетонного основания.

Наличие сквозняков при выполнении работ также может стать причиной образования дефектов покрытия в виде шагрени, пузырей, ряби. Поэтому рекомендуется своевременно закрыть окна и двери в помещении.

Требования к основанию:

Прочность бетона на сжатие – не < 20 МПа;
Прочность бетона на растяжение – не < 1,5 МПа;
Отсутствие масляных пятен;
Наличие гидроизоляции от поднимающейся влаги.

Поверхность пола должна быть прочной, ровной, непористой (предварительно загрунтованной), без трещин, раковин и сколов. Не допускается наличие пыли, масляных и жировых загрязнений, крошащихся и отслаивающихся участков старого покрытия, а также любых других загрязнений, снижающих адгезию.

Подготовка основания:

Новое бетонное основание:

Убедитесь, что с момента заливки бетонной стяжки прошло не менее 20 суток и влажность основания не превышает 15%. Цементное молоко необходимо удалить методом шлифования, дробеструйной обработки или травлением раствором соляной кислоты. После травления кислотой бетонную поверхность необходимо тщательно промыть и высушить. Трещины расшить угловой шлифовальной машиной. Убрать остатки разрушенного бетона. Основание обеспылить при помощи промышленного пылесоса, затем загрунтовать полиуретановой грунтовкой ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ 100 до образования однородного глянцевого блеска. Расшитые трещины заделать полимер-песчаным составом. Выровненные участки отшлифовать до уровня окружающего пола. Удалить пыль промышленным пылесосом. Подробные инструкции и правила подготовки бетонного основания находятся в листах технической информации на грунтовочные составы.

Старое бетонное основание:

Удалить старое отслаивающееся покрытие, жировые, масляные и прочие загрязнения методом шлифования, фрезерования или дробеструйной обработки. Используйте оптимальный метод подготовки бетонной поверхности исходя из ее текущего состояния. Трещины расшить угловой шлифовальной машиной. Убрать остатки разрушенного бетона. Обеспылить основание при помощи промышленного пылесоса, затем загрунтовать полиуретановой грунтовкой ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ 100. Трещины, ямы, выбоины и прочие дефекты заделать полимер-песчаным составом. Выровненные участки отшлифовать до уровня окружающего пола. Удалить пыль промышленным пылесосом.

Старое полимерное покрытие:

Придать основанию шероховатость, а также удалить жировые и масляные загрязнения методом легкой шлифовки. Для обеспыливания используйте промышленный пылесос. Демонтировать «бухтящие» и отслаивающиеся участки старого полимерного покрытия. Трещины расшить угловой шлифовальной машиной. Убрать остатки разрушенного бетона. Обеспылить основание при помощи промышленного пылесоса, при необходимости загрунтовать. Трещины, ямы, выбоины и прочие дефекты заделать полимер-песчаным составом. Выровненные участки отшлифовать до уровня окружающего пола. Удалить пыль промышленным пылесосом.

Бетон с упрочненным верхним слоем (топпингом):

Придать основанию шероховатость методом шлифования или дробеструйной обработки. Пыль удалить промышленным пылесосом. Обработать поверхность эпоксидной грунтовкой ЭПОДЕКОР ГРУНТ или ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ 25 до образования однородной глянцевой пленки.

Древесно-слоистая плита (фанера):

Придать основанию шероховатость методом шлифования. Обеспылить основание при помощи промышленного пылесоса, затем загрунтовать полиуретановым составом ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ 100 до образования однородной глянцевой пленки. Стыки заделать полимер-песчаным составом. Выровненные участки отшлифовать до уровня окружающего пола. Удалить пыль промышленным пылесосом. Внимание, толщина фанеры должна быть не менее 20 мм.

Металлическое основание:

Пыль, грязь, окалину, остатки старого покрытия удалить методом шлифования при помощи угловой шлифовальной машины со специальной насадкой. Обеспылить основание при помощи промышленного пылесоса, обезжирить растворителем, затем загрунтовать полиуретановым составом ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ 25 или эпоксидным составом ЭПОДЕКОР ГРУНТ до образования однородной глянцевой пленки.

Подготовка материала:

Основу (компонент А) и отвердитель (компонент Б) тщательно перемешать по отдельности с помощью низкооборотной дрели со спиральной насадкой. К основе добавить отвердитель (компонент Б) и продолжить перемешивание в течение 2-3 минут.

Внимание, рекомендуемая температура компонентов материала перед смешиванием составляет от +15 до +20°C.

Нанесение:

Перед проведением работ рекомендуется проверить влажность, температуру воздуха и основания, а также точку росы. Краска наносится вручную нейлоновым валиком с коротким ворсом в один слой (толщина мокрой пленки 260-300 мкм, расход 0,36-0,4 кг/м²) либо в два слоя слоя (толщина мокрой пленки 130-150 мкм, расход 0,18-0,2 кг/м²).

Допустимо нанесение краски методом налива с последующим распределением зубчатым шпателем или ракелью с регулируемым зазором и прокаткой свеженанесенного покрытия игольчатым валиком во избежание образования пузырей. Толщина слоя – до 1 мм, расход материала в таком случае составит около 1,4 кг/м².

При нанесении материала валиком или кистью допускается разбавление соответствующим растворителем до 8% по массе.

Очистка инструментов:

Для очистки инструментов используйте ортоксилол, ксилол, толуол, Р-4, Р-4А.

Техника безопасности:

Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его чистой водой с мылом, либо удалите с помощью растворителя. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством воды и немедленно обратитесь к врачу!

При проведении работ в закрытом помещении важно обеспечить хорошую вентиляцию, нельзя пользоваться открытым огнем и использовать сварочное оборудование. Не превышать максимально допустимую температуру воздуха при нанесении материала!

Более подробную информацию, касаемо соблюдения мер безопасности при работе с материалом, можно по запросу получить у специалистов компании «ЛКМ ПОЛИМЕР». Только для профессионального применения.

Транспортировка и хранение:

Хранить и перевозить компоненты материала допускается в плотно закрытой заводской упаковке при температуре воздуха от -30 до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

Примечание:

Вся вышеизложенная информация, касающаяся технических характеристик и рекомендаций по нанесению материалов «ЛКМ ПОЛИМЕР», основана на наших теоретических знаниях и практическом опыте применения продукции при соблюдении условий транспортировки и хранения. Компания не несет ответственности за ущерб, возникший по причине использования материала не по назначению, либо с нарушением инструкции по применению, хранению, транспортировке и последующей эксплуатации покрытия. Материал предназначен только для профессионального и промышленного применения специалистами, обладающими необходимыми теоретическими знаниями и практическим опытом. Вы всегда вправе запросить более свежие технические данные, обратившись к нам по телефону горячей линии 8 (800) 500-92-40.

+ Написать отзыв

Имя *

Email *

Сообщение *

Нажимая кнопку "Отправить отзыв", я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с "Политикой в области обработки и защиты персональных данных".

10.04.2019 15:23:13

Павел Жаров

В 2018 году заказывали эмали Полимердекор 2К ЭКО RAL 7038 для пола под торговые ряды. Определяющими критериями при выборе покрытия была его стойкость к истиранию и долговечность. Покрытие эксплуатируется уже больше года, выдерживает ежедневную пешеходную и транспортную нагрузку, а так же всё что высыпается и проливается на поверхность. Уборка поверхности незатруднительна – рекомендую.

− Уважаемый Павел! Спасибо Вам за отзыв и рекомендацию. Не сомневаемся, что Вы сделали правильный выбор. Будем рады новым заказам.