ПОЛИМЕРДЕКОР ЛАК СП-2

ДВУХУПАКОВОЧНЫЙ ЦВЕТНОЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЛАК «ПОЛИМЕРДЕКОР СП-2»

ТУ 20.30.12-003-52560990-2017

Пылящие бетонные полы − проблема, с которой ежедневно сталкиваются тысячи арендаторов складских и производственных помещений. Как эффективно и с минимальными финансовыми вложениями решить проблему пыления бетона, защитить полы от разрушения, придать им наибольшую уборочнопригодность? Мы знаем ответ на этот вопрос и предлагаем Вам оптимальное решение − двухупаковочную систему, которая состоит из прозрачного полиуретанового лака и пигментной пасты.

Выбрать цвет

до 50 000 руб.

15 387 рублей RUB

от 50 000 руб. (-3%)

14 926 рублей RUB

от 100 000 руб. (-5%)

14 618 рублей RUB

Купить в 1 клик

Купить

килограмм

руб.

1кг - руб.

ПОЛИМЕРДЕКОР ЛАК СП-2 сертификат

ПОЛИМЕРДЕКОР ЛАК СП-2 описание

ПОЛИМЕРДЕКОР ЛАК СП-2 протокол испытаний

ПОЛИМЕРДЕКОР ЛАК СП-2 патент

Срок изготовления материала 1-3 рабочих дня. Узнать примерную стоимость доставки в регионы.

Описание Характеристики Инструкция по применению Отзывы Доставка и оплата

ПОЛИМЕРДЕКОР ЛАК СП-2 – глянцевый влагоотверждаемый полиуретановый лак. Поставляется комплектно, что позволяет использовать материал как в качестве прозрачной пропитки (только компонент А), так и в качестве цветной (предварительно смешав компонент А с компонентом Б). После высыхания образует покрытие, устойчивое к истирающим и ударным нагрузкам, проливу воды, горюче-смазочных материалов, щелочным и кислотным растворам. Может наноситься практически на любые горизонтальные и вертикальные поверхности, выполненные из бетона, дерева, металла. Обладает отличной адгезией к вышеперечисленным материалам.

Область применения

Двухупаковочный полиуретановый лак ПОЛИМЕРДЕКОР СП-2 применяется для обработки пористых минеральных поверхностей (бетон, цементная штукатурка, кирпич, брекчия), бетонных полов с упрочненным верхним слоем (топпингом), стальных и оцинкованных поверхностей, деревянных поверхностей (массива, древесно-слоистых плит, паркетной доски и др.) на следующих объектах:

производственные и складские помещения;
транспортные ангары, подземные и наземные многоуровневые паркинги;
автосервисы, автомойки, ремонтные мастерские;
административные, общественные, жилые здания.

Свойства и преимущества

Благодаря уникальному составу полиуретанового лака, покрытие на его основе обладает следующими характеристиками:

надежно защищает бетонное основание от разрушения под влиянием механических нагрузок;
значительно увеличивает прочность бетона на сжатие и на разрыв;
отличается превосходной адгезией практически к любым подложкам;
может быть как прозрачным, так и колерованным по палитре RAL;
выдерживает постоянный контакт с водой, проливы ГСМ, растворителей, растворов кислот, щелочей;
минимальной стоимостью за м² по сравнению с традиционными окрасочными системами (грунт + эмаль);
легко моется вручную и при помощи поломоечных машин;
в сочетанием с кварцевым песком обеспечивает антискользящие свойства;
может эксплуатироваться как внутри, так и снаружи помещений.

Кроме того, материал легко наносится, не требуя для этого особенных умений и навыков. Экономично расходуется, обеспечивает хорошую укрывистость, обладает небольшой межслойной выдержкой, не требует предварительной шлифовки.

Оформить заказ и задать любые интересующие Вас вопросы можно по телефонам: 8 (495) 767-45-80 (Москва) и 8 (800) 500-92-40 (бесплатно из любой точки РФ). Мы гарантируем оперативное выполнение заказа, бесплатную доставку по Москве от 1 тонны, подробную техническую консультацию специалистов.

a:2:{s:4:"TEXT";s:8890:"

Тип	Двухупаковочный окрашенный полиуретановый лак на органической основе.
Состав	Компонент А: полиизоцианатный преполимер, органические растворители. Компонент Б: пигментная паста, функциональные добавки.
Упаковка	Компонент А: 20 кг (металлическое ведро) Компонент Б: 3 кг (пластиковое ведро) Компонент А + Компонент Б: 23 кг
Базовый цвет	Серый RAL 7040
Колеровка	По каталогу RAL CLASSIC.
Степень блеска	Глянцевая
Расход	0,15-0,3 кг/м² в один слой. Рекомендуемое количество слоев – два-три (до образования однородной глянцевой или полуглянцевой пленки). Внимание, реальный расход в значительной степени зависит от впитывающих способностей основания, степени шероховатости поверхности и метода нанесения.
Условная вязкость	15-40 с (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при t +20°C)
Растворитель	Ортоксилол, ксилол, сольвент.
Способ нанесения	Валик, кисть, безвоздушное распыление.
Время высыхания	От пыли – 2 ч (при t +20°C) На отлип – 6 ч (при t +20°C) Легкая нагрузка – через 24 ч (при t +20°C) Полная полимеризация – через 5 суток (при t +20°C) Внимание, реальное время высыхания зависит от толщины пленки, температуры воздуха и основания, степени вентиляции, влажности и других факторов.
Время межслойной выдержки	При t +15°C – мин. 8 ч, макс. 36 ч При t +20°C – мин. 6 ч, макс. 24 ч При t +25°C – мин. 4 ч, макс. 18 ч
Термостойкость	Постоянно – до +80°C Кратковременно – до +140°C Внимание, указаны данные воздействия сухого тепла без одновременного химического воздействия.
Сухой остаток	Не менее 60%
Плотность	1 кг/л
Физико-механические характеристики:
Адгезия	> 1,5 МПа (разрушение по бетону)
Удлинение при разрыве	Не менее 13%
Прочность при растяжении	Не менее 45 МПа
Условная твердость	Не менее 0,6 отн. ед. (по маятниковому прибору М-3 через 24 ч)
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C):
Вода	Стойко не менее 42 суток
Машинное масло	Стойко не менее 42 суток
Толуол, ксилол, уайт-спирит	Стойко не менее 42 суток
Характеристики пожарной опасности:
Класс	КМ3
Горючесть	Г1 (слабогорючие)
Воспламеняемость	В2 (умеренновоспламеняемые)
Дымообразующая способность	Д3 (с высокой дымообразующей способностью)
Токсичность продуктов горения	Т2 (умеренноопасные)
Распространение пламени	РП1 (нераспространяющие)

";s:4:"TYPE";s:4:"html";}

Условия при выполнении работ:

Температура основания – от +12 до +25°C;
Температура воздуха – от +15 до +25°C;
Температура материала – от +12 до +25°C;
Влажность основания – не более 4%;
Относительная влажность воздуха – не более 70%;

Температура основания во время нанесения и до полного отверждения покрытия должна быть минимум на 3°C выше точки росы воздуха. Образование конденсата на бетонной поверхности во время устройства и отверждения полимерного покрытия может привести к образованию дефектов последнего и стать причиной его полного или частичного отслоения от бетонного основания.

Наличие сквозняков при выполнении работ также может стать причиной образования дефектов покрытия в виде шагрени, пузырей, ряби. Поэтому рекомендуется своевременно закрыть окна и двери в помещении.

Требования к основанию:

Прочность бетона на сжатие – не < 20 МПа;
Прочность бетона на растяжение – не < 1,5 МПа;
Отсутствие масляных пятен;
Наличие гидроизоляции от поднимающейся влаги.

Обрабатываемая поверхность должна быть сухой и чистой, без пыли, масляных пятен, не содержать цементное молоко и старые слабодержащиеся покрытия.

В случае сомнений рекомендуется сделать пробное нанесение.

Подготовка основания:

Новое бетонное основание:

Убедитесь, что с момента заливки бетонной стяжки прошло не менее 28 суток и влажность основания не превышает 4%. Цементное молоко необходимо удалить методом шлифования, дробеструйной обработки или травлением раствором соляной кислоты. После травления кислотой бетонную поверхность необходимо тщательно промыть и высушить. Трещины расшить угловой шлифовальной машиной. Убрать остатки разрушенного бетона. Основание обеспылить при помощи промышленного пылесоса.

Старое бетонное основание:

Удалить жировые и масляные загрязнения методом шлифования, фрезерования или дробеструйной обработки. Используйте оптимальный метод подготовки бетонной поверхности исходя из ее текущего состояния. Трещины расшить угловой шлифовальной машиной. Убрать остатки разрушенного бетона. Обеспылить основание при помощи промышленного пылесоса. Незначительные загрязнения можно удалить мойкой высокого давления или с применением поломоечной машины, затем тщательно высушить поверхность.

Старое полимерное покрытие:

Удалить жировые и масляные загрязнения методом шлифования. Для обеспыливания используйте промышленный пылесос. В случае, если шлифование недопустимо, тщательно промойте пол поломоечной машиной или при помощи мойки высокого давления, затем высушите. Обязательно выполните пробное нанесение для определения совместимости лакокрасочных материалов.

Деревянное основание:

Лак можно наносить на деревянные поверхности (предпочтительно на фанеру толщиной не менее 20 мм). Основание зашлифовать и обеспылить промышленным пылесосом.

Металлическое основание:

Удалить пыль, грязь, остатки старого покрытия любым доступным методом. Поверхность обезжирить растворителем.

Подготовка материала:

Перед применением лак (компонент А) смешать с пигментной пастой (компонент Б) c помощью низкооборотного миксера со спиральной насадкой в течение 1-2 минут.

Не допускать попадания воды в материал!

Нанесение:

Перед проведением работ рекомендуется проверить влажность, температуру воздуха и основания, а также точку росы. Температура материала должна быть не менее +15°C.

Лак наносится вручную полиамидным, нейлоновым или меховым валиком с коротким ворсом в два-три слоя. В процессе нанесения старайтесь избегать образования луж и проливов материала.

Внимание, соблюдайте межслойную выдержку!

Правильно обработанная бетонная поверхность не липнет, имеет однородный глянцевый или полуглянцевый блеск без матовых пятен и визуально видимых пор.

Очистка инструментов:

Для очистки инструментов используйте ортоксилол, ксилол, Р-5А, ацетон, сольвент.

Техника безопасности:

Внимание, полиуретановый лак содержит органические растворители. Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его чистой водой с мылом, либо удалите с помощью растворителя. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством воды и немедленно обратитесь к врачу!

При проведении работ в закрытом помещении важно обеспечить хорошую вентиляцию, нельзя пользоваться открытым огнем и использовать сварочное оборудование. Не превышать максимально допустимую температуру воздуха при нанесении материала!

Более подробную информацию, касаемо соблюдения мер безопасности при работе с материалом, можно по запросу получить у специалистов компании «ЛКМ ПОЛИМЕР». Только для профессионального применения.

Транспортировка и хранение:

Хранить и перевозить материал допускается в плотно закрытой заводской упаковке при температуре воздуха от -50 до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

Примечание:

Вся вышеизложенная информация, касающаяся технических характеристик и рекомендаций по нанесению материалов «ЛКМ ПОЛИМЕР», основана на наших теоретических знаниях и практическом опыте применения продукции при соблюдении условий транспортировки и хранения. Компания не несет ответственности за ущерб, возникший по причине использования материала не по назначению, либо с нарушением инструкции по применению, хранению, транспортировке и последующей эксплуатации покрытия. Материал предназначен только для профессионального и промышленного применения специалистами, обладающими необходимыми теоретическими знаниями и практическим опытом. Вы всегда вправе запросить более свежие технические данные, обратившись к нам по телефону горячей линии 8 (800) 500-92-40.

";s:4:"TYPE";s:4:"html";}