Окрашиваемая поверхность должна быть сухой и чистой. Не допускается наличие пыли, масляных и жировых загрязнений, крошащихся и отслаивающихся участков старого покрытия, наледи, а также любых других веществ, снижающих адгезию.
Температура окрашиваемой поверхности во время нанесения материала должна быть минимум на 3°C выше точки росы воздуха.
Стальная поверхность:
Пыль, грязь, окалину, остатки старого покрытия удалить абразивоструйным методом до степени Sa 2,5 по ISO 8501-1 или вручную механизированным инструментом до степени St 2 по ISO 8501-1. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины.
Если применение вышеперечисленных методов исключено, руководствуйтесь правилами подготовки металлических поверхностей согласно ГОСТ 9.402-2004.
Поверхность из оцинковки, алюминия, латуни, меди и других цветных металлов:
Легкая пескоструйная обработка или обработка вручную механизированным инструментом с целью придания поверхности шероховатости.
Если применение вышеперечисленных методов исключено, оцинкованную поверхность необходимо обезжирить растворителем, либо промыть моющим средством, после чего тщательно высушить.
Внимание, рекомендуется убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой, выполнив пробное нанесение.
Поверхность из нержавеющей стали:
Легкая пескоструйная обработка или обработка вручную механизированным инструментом с целью придания поверхности шероховатости.
Загрунтованная поверхность:
Удалить соответствующим способом пыль, грязь, смазочные материалы и любые другие вещества, снижающие адгезию. Применяйте только согласованные с производителем предыдущие покрытия.
При необходимости выполните пробное нанесение.
Окрашенная поверхность:
Старое покрытие должно быть не повреждено и иметь хорошую адгезию с подложкой. Удалить соответствующим способом пыль, грязь, смазочные материалы и любые другие вещества, снижающие адгезию. Согласуйте с производителем совместимость покрытий.
При необходимости выполните пробное нанесение.
Бетонная поверхность:
Убедитесь, что с момента заливки бетона прошло не менее 28 суток и влажность основания не превышает 4%. Цементное молоко необходимо удалить методом шлифования, дробеструйной обработки или травлением раствором соляной кислоты. После травления кислотой бетонную поверхность необходимо тщательно промыть и высушить.
Предварительное покрытие:
Материал не требует обязательного предварительного грунтования поверхности. Для увеличения коррозионной стойкости покрытия рекомендуется применение в системе с грунтовками ПОЛИМЕРЦИНК, ПОЛИМЕРЦИНК СП-ПРАЙМЕР, ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ, ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ СП-ПРАЙМЕР, ФОСФАТПОЛИМЕР.
Совместимость с другими материалами уточняйте отдельно.
Подготовка материала:
Основу (компонент А) тщательно перемешать с помощью низкооборотной дрели со спиральной насадкой в течение 2-3 минут. К основе добавить отвердитель (компонент Б) и повторно перемешать в течение 2-3 минут до однородного состояния. Выдержать готовый материал 10-15 минут, после чего можно приступать к нанесению.
Внимание, жизнеспособность компонентов после смешивания ограничена.
Не допускать попадания воды в материал!
Нанесение:
Перед проведением работ рекомендуется проверить влажность, температуру воздуха и основания, а также точку росы.
Вариант 1 – нанесение методом безвоздушного распыления (оптимально).
При необходимости грунт-эмаль разбавить соответствующим растворителем до рабочей вязкости (но не более 5% от массы материала).
Оптимальное давление – 100-160 бар, диаметр сопла – 0,017-0,021″.
Вариант 2 – нанесение методом пневматического распыления:
При необходимости грунт-эмаль разбавить соответствующим растворителем до рабочей вязкости (но не более 10% от массы материала).
Оптимальное давление – 2-5 атм, диаметр сопла – 1,4-2 мм.
Вариант 3 – нанесение кистью или валиком.
Если грунт-эмаль слишком густая, допускается ее разбавление соответствующим растворителем для более удобного нанесения (но не более 5% от массы материала).
Используйте только стойкие к органическим растворителям кисти и валики!
Очистка инструментов:
Для очистки инструментов используйте ортоксилол, бутилацетат, ксилол, толуол, Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А.
Техника безопасности:
Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его чистой водой с мылом, либо удалите с помощью растворителя. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством воды и немедленно обратитесь к врачу!
При проведении работ в закрытом помещении важно обеспечить хорошую вентиляцию, нельзя пользоваться открытым огнем и использовать сварочное оборудование!
Более подробную информацию, касаемо соблюдения мер безопасности при работе с материалом, можно по запросу получить у специалистов компании «ЛКМ ПОЛИМЕР».
Транспортировка и хранение:
Хранить и перевозить компоненты материала допускается в плотно закрытой заводской упаковке при температуре воздуха от -50 до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.
Примечание:
Вся вышеизложенная информация, касающаяся технических характеристик и рекомендаций по нанесению материалов «ЛКМ ПОЛИМЕР», основана на наших теоретических знаниях и практическом опыте применения продукции при соблюдении условий транспортировки и хранения. Компания не несет ответственности за ущерб, возникший по причине использования материала не по назначению, либо с нарушением инструкции по применению, хранению, транспортировке и последующей эксплуатации покрытия. Материал предназначен только для профессионального и промышленного применения специалистами, обладающими необходимыми теоретическими знаниями и практическим опытом. Вы всегда вправе запросить более свежие технические данные, обратившись к нам по телефону горячей линии 8 (800) 500-92-40.