Быстросохнущая краска по металлу и ржавчине «АНТИКОРРОЗИТ М»

ТУ 20.30.12-001-52560990-2017

Быстросохнущие краски по металлу – крайне востребованная категория продуктов на сегодняшний день. Они сочетают в себе уникальные свойства и преимущества, способствующие решению широкого спектра задач по АКЗ стальных конструкций от агрессивного воздействия внешней среды. «Производственная компания «ЛКМ ПОЛИМЕР» представляет собственную разработку – быстросохнущую грунт-эмаль «АНТИКОРРОЗИТ М», описание и характеристики которой представлены ниже.

( Отзывов: 1 , Рейтинг: 5)

Выбрать цвет

до 50 000 руб.

5 300 рублей RUB

от 50 000 руб. (-3%)

5 141 рублей RUB

от 100 000 руб. (-5%)

5 035 рублей RUB

Заказать

килограмм

руб.

1кг - руб.

1м² - руб.

АНТИКОРРОЗИТ М описание

Срок изготовления материала 1-3 рабочих дня. Узнать примерную стоимость доставки в регионы.

Описание Характеристики Инструкция по применению Отзывы

АНТИКОРРОЗИТ М – однокомпонентная матовая быстросохнущая грунт-эмаль на основе перхлорвиниловой смолы, пигментов, пластификаторов и функциональных добавок в растворе органических растворителей. Предназначена для окраски металлических и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в различных макроклиматических районах (У1, УХЛ1, ХЛ1, М1 и др.). Содержит преобразующие ржавчину компоненты и может наноситься в качестве самостоятельного покрытия на плотную окалину толщиной до 100 мкм. Совместима с большинством эпоксидных, сополимеро-винилхлоридных, пентафталевых, нитроцеллюлозных, перхлорвиниловых ЛКМ. Отличается универсальностью, коротким временем высыхания, стойкостью к воздействию агрессивных сред (щелочей, кислот, газов, ГСМ), пресной и соленой воды.

Область применения

Грунт-эмаль АНТИКОРРОЗИТ М применяется для окраски металлоконструкций из углеродистой стали, низколегированной стали и чугуна как непосредственно в процессе производства (в цеху, на скоростных окрасочных лилиях), так и на месте монтажа или при проведении ремонтных работ. Широко используется для антикоррозионной защиты объектов энергетической, топливной, химической, сельскохозяйственной промышленности, а именно:

металлических и железобетонных конструкций;
мостовых сооружений;
внутренних и наружных поверхностей резервуаров;
деталей машин и механизмов;
газопроводов и нефтепроводов;
корпусов речных и морских судов;
металлических опор ЛЭП и вышек связи;
силосов и элеваторов.

Свойства и преимущества

Наносится прямо на ржавчину

Грунт-эмаль АНТИКОРРОЗИТ М можно наносить прямо на продукты коррозии толщиной до 100 мкм. Эта возможность обусловлена наличием в рецептуре специального активного компонента, преобразующего и навсегда останавливающего ржавчину. Срок службы покрытия в таком случае составит не менее 5 лет.

Используется как самостоятельное покрытие

Благодаря совокупности качеств, применение состава АНТИКОРРОЗИТ М позволяет избежать таких трудоемких и затратных операций, как фосфатирование стальной поверхности, ее грунтование и покрывная окраска. Наша грунт-эмаль выполняет задачи комплексного антикоррозионного покрытия, сохраняя при этом эффективность традиционных окрасочных систем.

Небольшое время высыхания

Скорость высыхания лакокрасочного покрытия особенно важна в условиях цеха. Чем короче время высыхания и межслойной выдержки, тем быстрее можно добиться заданной толщины покрытия, перемещать готовые изделия по цеху и штабелировать их.

Высокая химическая стойкость

Химически стойкая основа позволяет использовать грунт-эмаль АНТИКОРРОЗИТ М для окраски металлических и железобетонных поверхностей, испытывающих регулярное воздействие агрессивных кислот, газов, соляных и щелочных растворов при температуре до +60°С. Внимание, степень стойкости покрытия к агрессивным средам напрямую зависит от его цвета и толщины.

Твердость и эластичность пленки

Уникальная рецептура состава сочетает в себе твердость эпоксидных и эластичность акриловых лакокрасочных покрытий. Окрашенные поверхности хорошо противостоят механическим повреждениям, выдерживают истирающие и ударные нагрузки. Поэтому грунт-эмаль АНТИКОРРОЗИТ М используют даже для окраски бетонных и металлических полов.

Уточнить наличие продукции на складе, задать вопросы технического плана и запросить счет Вы можете несколькими способами:

1. Позвонив по одному из телефонов, представленных в правом верхнем углу сайта.

2. Отправив заявку на почту info@lkmpolymer.ru.

3. Заказав звонок или товар прямо сейчас на нашем сайте.

Внимание, производственные мощности нашего предприятия рассчитаны на изготовление партий от 300 до 3000 кг ЛКМ одного наименования в одном цвете. Возможно наличие меньших объемов продукции в базовых цветах на складе, расположенном по адресу: г. Москва, ул. Ивана Франко, дом 48.

a:2:{s:4:"TEXT";s:6939:"

Тип	Однокомпонентная перхлорвиниловая грунт-эмаль на органической основе.
Состав	Перхлорвиниловая смола, пигменты, наполнители, функциональные добавки, органические растворители.
Упаковка	20 кг (металлическое ведро)
Базовые цвета	Серый RAL 7040, красно-коричневый, черный.
Колеровка	По каталогам RAL CLASSIC, RAL DESIGN, NCS, Цветовая Палитра Москвы.
Степень блеска	Матовая
Теоретический расход и толщина покрытия при однослойном нанесении	0,05 кг/м² при ТСП 20 мкм и ТМП 50 мкм соответственно. 0,08 кг/м² при ТСП 30 мкм и ТМП 75 мкм соответственно. 0,1 кг/м² при ТСП 40 мкм и ТМП 100 мкм соответственно. Внимание, реальное время высыхания зависит от толщины пленки, температуры воздуха и основания, степени вентиляции, влажности и других факторов.
Условная вязкость	25-100 с (по вискозиметру ВЗ-4 при t +20°C)
Растворитель	Ортоксилол, ксилол, Р-4А.
Способ нанесения	Безвоздушное или пневматическое распыление, кисть, валик.
Время высыхания однослойного покрытия толщиной 30 мкм	От пыли – 15 мин (при t +20°C) До степени 3 – 30 мин (при t +20°C) Полный набор физико-механических свойств – 5 суток (при t +20°C) Внимание, в таблице указаны ориентировочные данные. Реальные сроки высыхания зависят от температуры и влажности воздуха, температуры окрашиваемой поверхности, толщины покрытия, цвета материала, а также степени вентиляции и других факторов.
Время межслойной выдержки	При t +10°C – мин. 2 ч, макс. нет. При t +20°C – мин. 1 ч, макс. нет. При t +30°C – мин. 30 мин, макс. нет.
Термостойкость	Постоянно – до +60°C Кратковременно – до +80°C Внимание, указаны данные воздействия сухого тепла без одновременного химического воздействия.
Сухой остаток	40-45%
Плотность	0,9-1 кг/л
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C)
Вода	Стойко не менее 72 ч
Раствор хлористого натрия (3%)	Стойко не менее 72 ч
Машинное масло	Стойко не менее 48 ч
Трансформаторное масло	Стойко не менее 48 ч

";s:4:"TYPE";s:4:"html";}

Условия при выполнении работ:

Температура воздуха – от -20 до +30°C;
Температура поверхности – от -20 до +30°C;
Температура материала – от +5 до +30°C;
Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Эмаль наносится только на сухую и чистую поверхность. Не допускается наличие пыли, масляных и жировых загрязнений, крошащихся и отслаивающихся участков старого покрытия, наледи, а также любых других веществ, снижающих адгезию.

Температура окрашиваемой поверхности во время нанесения материала должна быть минимум на 3°C выше точки росы воздуха.

Подготовка поверхности:

Стальная поверхность:

Пыль, грязь, окалину, остатки старого покрытия удалить абразивоструйным методом до степени Sa 2 по ISO 8501-1 или вручную механизированным инструментом до степени St 2 по ISO 8501-1. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины.

Если применение вышеперечисленных методов исключено, руководствуйтесь правилами подготовки металлических поверхностей согласно ГОСТ 9.402-2004.

Поверхность из нержавеющей стали:

Легкая пескоструйная обработка или обработка вручную механизированным инструментом с целью придания поверхности шероховатости.

Загрунтованная поверхность:

Удалить соответствующим способом пыль, грязь, смазочные материалы и любые другие вещества, снижающие адгезию. Применяйте только согласованные с производителем предыдущие покрытия.

При необходимости выполните пробное нанесение.

Окрашенная поверхность:

Старое покрытие должно быть не повреждено и иметь хорошую адгезию с подложкой. Удалить соответствующим способом пыль, грязь, смазочные материалы и любые другие вещества, снижающие адгезию. Согласуйте с производителем совместимость покрытий.

При необходимости выполните пробное нанесение.

Бетонная поверхность:

Убедитесь, что с момента заливки бетона прошло не менее 28 суток и влажность основания не превышает 4%. Цементное молоко необходимо удалить методом шлифования, дробеструйной обработки или травлением раствором соляной кислоты. После травления кислотой бетонную поверхность необходимо тщательно промыть и высушить. Поверхность загрунтовать эмалью АНТИКОРРОЗИТ М, разбавленной на 5-10% ортоксилолом.

Предварительное покрытие:

Материал не требует обязательного предварительного грунтования поверхности. Для увеличения коррозионной стойкости покрытия рекомендуется применение в системе с грунтовками ФОСФАТПОЛИМЕР, ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ, ПОЛИМЕРЦИНК.

Совместимость с другими материалами уточняйте отдельно.

Подготовка материала:

Эмаль тщательно перемешать с помощью низкооборотной дрели со спиральной насадкой в течение 2-3 минут до однородного состояния.

Нанесение:

Перед проведением работ рекомендуется проверить влажность, температуру воздуха и основания, а также точку росы.

Вариант 1 – нанесение методом безвоздушного распыления (оптимально).

При необходимости эмаль разбавить соответствующим растворителем до рабочей вязкости (но не более 5% от массы материала).

Оптимальное давление – 100-160 бар, диаметр сопла – 0,013-0,017″.

Вариант 2 – нанесение методом пневматического распыления:

Эмаль разбавить соответствующим растворителем до рабочей вязкости (но не более 10% от массы материала).

Оптимальное давление – 2,5-4 атм, диаметр сопла – 1,4-2,5 мм.

Вариант 3 – нанесение кистью или валиком.

Если эмаль слишком густая, допускается ее разбавление соответствующим растворителем для более удобного нанесения (но не более 5% от массы материала).

Используйте только стойкие к органическим растворителям кисти и валики!

Очистка инструментов:

Ортоксилол, ксилол, Р-4А.

Техника безопасности:

Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его чистой водой с мылом, либо удалите с помощью растворителя. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством воды и немедленно обратитесь к врачу!

При проведении работ в закрытом помещении важно обеспечить хорошую вентиляцию, нельзя пользоваться открытым огнем и использовать сварочное оборудование!

Более подробную информацию, касаемо соблюдения мер безопасности при работе с материалом, можно по запросу получить у специалистов компании «ЛКМ ПОЛИМЕР».

Транспортировка и хранение:

Хранить и перевозить компоненты материала допускается в плотно закрытой заводской упаковке при температуре воздуха от -50 до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

Примечание:

Вся вышеизложенная информация, касающаяся технических характеристик и рекомендаций по нанесению материалов «ЛКМ ПОЛИМЕР», основана на наших теоретических знаниях и практическом опыте применения продукции при соблюдении условий транспортировки и хранения. Компания не несет ответственности за ущерб, возникший по причине использования материала не по назначению, либо с нарушением инструкции по применению, хранению, транспортировке и последующей эксплуатации покрытия. Материал предназначен только для профессионального и промышленного применения специалистами, обладающими необходимыми теоретическими знаниями и практическим опытом. Вы всегда вправе запросить более свежие технические данные, обратившись к нам по телефону горячей линии 8 (800) 500-92-40.

";s:4:"TYPE";s:4:"html";}