СТОПЛАЙН

Эпоксидное покрытие «СТОПЛАЙН»

Обратите внимание на эпоксидное связующее для создания уличных антискользящих покрытий от компании «ЛКМ ПОЛИМЕР». Материал не имеет аналогов на рынке, изготавливается исключительно на импортном сырье и обладает уникальными эксплуатационными характеристиками.

до 50 000 руб.

21 980 рублей RUB

от 50 000 руб. (-3%)

21 321 рублей RUB

от 100 000 руб. (-5%)

20 881 рублей RUB

RAL 9005

RAL 9003

RAL 7000

RAL 5002

RAL 4003

RAL 3020

RAL 2003

RAL 1016

RAL 6018

Таблица цветов RAL

Московская цветовая палитра

Калькулятор расхода

килограмм

руб.

1кг - руб.

1м² - руб.

Купить в 1 клик

Купить

Срок изготовления материала 1-3 рабочих дня. Узнать примерную стоимость доставки в регионы.

Описание Характеристики Инструкция по применению Отзывы Доставка и оплата

СТОПЛАЙН – двухкомпонентный эпоксидный компаунд для создания зон противоскольжения и устройства высоконаполненного наливного покрытия. Не содержит органических растворителей, обладает прекрасной адгезией к асфальту, асфальтобетону, бетону. Можно использовать снаружи и внутри помещений. Покрытие выдерживает высокие механические нагрузки, интенсивное воздействие воды и химических реагентов, нефтепродуктов и других агрессивных веществ. СТОПЛАЙН имеет эксклюзивную рецептуру, составленную на основе первоклассных компонентов немецкого концерна BASF. Широкие возможности колеровки и выбор различных фракций наполнителя позволяет выполнить очень красивое и функциональное покрытие, способное удовлетворить любые требования заказчика.

Область применения

Двухкомпонентное эпоксидное связующее СТОПЛАЙН предназначено для устройства антискользящих полимерных покрытий на следующих конструктивных элементах:

Свойства и преимущества

Для наружных работ

Эпоксидное покрытие СТОПЛАЙН отлично подходит для наружных работ. Это единственная полимерная система, которая действительно работает на улице в условиях нашего климата (низкие отрицательные температуры, атмосферные осадки, многократные переходы температуры через нулевую отметку, воздействие ультрафиолета, солей и реагентов).

Высочайшая стойкость к истиранию

СТОПЛАЙН (связующее) и кварцевый песок (наполнитель) образует сверхпрочное монолитное покрытие, стойкое к высоким механическим нагрузкам. Без труда выдерживает интенсивный пешеходный трафик, проезд грузовых и легковых автомобилей, волочение тяжелых предметов, движение тележек и погрузчиков.

Антискользящие свойства

С помощью эпоксидного компаунда СТОПЛАЙН и минерального наполнителя можно получить превосходные антискользящие свойства. Материал незаменим при устройстве зон противоскольжения на ступенях подземных и надземных переходов, входных групп, местах большого скопления людей, а также при монтаже полимерных покрытий на въездных рампах подземных автомобильных парковок.

Хорошая адгезия к асфальту

В отличие от большинства полимерных материалов, представленных на рынке, СТОПЛАЙН имеет хорошую адгезию не только к бетону, но и к асфальту. В качестве грунтовки рекомендуется использовать эпоксидные или полиуретановые составы (в зависимости от типа основания), либо сам эпоксидный компаунд, на 5-10% разбавленный растворителем.

Колеровка

СТОПЛАЙН колеруется в серый, зеленый, красный, желтый цвет. Кроме того, сам минеральный наполнитель также можно окрасить практически в любой оттенок по каталогу RAL. Множество цветовых решений позволяет выполнить практический любой проект и удовлетворить самые взыскательные требования Заказчика.

Если Вас заинтересовал данный продукт, и Вы хотите получить более подробную консультацию специалистов, рекомендуем сразу обращаться к нам по телефонам: в Москве: 8 (495) 767-45-80; из регионов России (бесплатно): 8 (800) 500-92-40. Либо закажите обратный звонок по форме в правом верхнем углу сайта, и мы сами свяжемся с Вами в течение нескольких минут!

Специалисты компании «ЛКМ ПОЛИМЕР» обладают не только большим теоретическим, но и практическим опытом применения эпоксидного покрытия СПОТЛАЙН. Мы готовы бесплатно выехать на объект, составить подробную смету, а также на выгодных условиях выполнить пробное нанесение полимерного покрытия. При заказе больших объемов работ гарантируем лучшую цену на рынке! Подробнее читайте в соответствующей ветке.

a:2:{s:4:"TEXT";s:8083:"

Тип	Двухкомпонентный эпоксидный состав без содержания органических растворителей
Состав/внешний вид	Эпоксидная смола – компонент А: прозрачная или окрашенная вязкая жидкость Отвердитель – компонент Б: прозрачная вязкая жидкость
Вес комплекта	20 кг
Соотношение компонентов	Компонент А: 10 кг Компонент Б: 10 кг
Базовый цвет	Прозрачный
Колеровка	Серый, зеленый, красный, желтый
Степень блеска	Глянцевая
Расход	1,5 кг/м² при толщине покрытия 1 мм Внимание, реальный расход в значительной степени зависит от подготовки поверхности, степени ее ровности и шероховатости.
Минимальная толщина покрытия	1 мм
Рекомендуемая толщина покрытия	1,5-2 мм
Растворитель	Изопропиловый спирт
Очистка инструментов	Ортоксилол, ксилол, сольвент, ацетон, Р-646
Способ нанесения	Методом налива с последующим распределением зубчатым шпателем или ракелью с регулируемым зазором
Жизнеспособность после смешивания	При t +10°C – 35 мин При t +20°C – 25 мин При t +30°C – 10 мин
Время межслойной выдержки	При t +10°C – мин. 16 ч, макс. 48 ч При t +20°C – мин. 8 ч, макс. 24 ч При t +30°C – мин. 5 ч, макс. 18 ч
Время отверждения	Пешеходная нагрузка – через 24 ч (при t +20°C) Легкая нагрузка – через 3 суток (при t +20°C) Полная полимеризация – через 5 суток (при t +20°C) Внимание, реальное время набора прочности покрытия напрямую зависит от его толщины, а также от температуры воздуха и основания.
Сухой остаток	100%
Плотность смеси компонентов	1,4 кг/л (при t +20°C)
Твердость по Шору	82
Адгезионная прочность к бетонному основанию	Не менее 2,5 МПа (Н/мм²)
Прочность на разрыв	48 МПа (Н/мм²)
Прочности на сжатие	83 МПа (Н/мм²)
Удлинение при разрыве	Не менее 13%
Истираемость по ГОСТ 27180-2001	0,08 г/см²
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C):
Ацетон, бутилацетат, четырехлористый углерод	Стойко
Толуол, ксилол, бензол	Стойко в течение короткого времени
Бутиловый спирт, глицерин, бензин	Стойко
Вода, этиловый спирт (50%)	Стойко
Муравьиная, молочная и уксусная кислота (5%)	Стойко
Водный раствор аммиака (5%), формальдегида (37%)	Стойко
Фосфорная кислота (10%), раствор каустической соды (30%)	Стойко
Дизельное топливо, моторное масло	Стойко
Хромовая кислота (10%), борная кислота (4%)	Стойко
Характеристики пожарной опасности:
Класс	КМ2
Группа	В2 (умеренновоспламеняемые)
Распространение пламени	РП1 (нераспространяющие)
Дымообразование	Д1 (умеренное)
Токсичность продуктов горения	Т2 (малоопасные)

";s:4:"TYPE";s:4:"html";}

Условия при выполнении работ:

Компаунд наносится только на сухую, подготовленную поверхность методом налива с последующим распределением зубчатым шпателем или раклей с регулируемым зазором. Финишный слой наносится коротковорсовым валиком.

Температура окружающей среды, основания и материала – от +10°C до +25°C.

Влажность основания – не более 4%.

Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Максимально допустимый уклон основания при нанесения материала в качестве самовыравнивающегося покрытия – не более 3%.

Время высыхания: не более 24 часов при t воздуха +20°C. Финишный запечатывающий слой наносится через 4-6 часов после засыпки наполнителем.

Подготовка поверхности:

Бетонное основание очистить от пыли и грязи, масляных пятен и других загрязнений. Удалить цементное молоко методом шлифования. Поверхность загрунтовать, используя ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ или ЭПОДЕКОР ГРУНТ. При необходимости, заделать трещины и прочие неровности полиуретановой шпатлевкой РЕМПОЛ.

Подготовка материала и нанесение:

Основной слой: вскрыть тару с компонентоми А и Б. Компонент Б перелить в емкость с компонентом А и перемешать низкооборотной дрелью в течение 3 мин. Соблюдать дозировку компонентов! Не разбавлять! Немедленно приступить к нанесению. Материал наносится методом налива с последующим распределением зубчатым шпателем или раклей с регулируемым зазором. После распределения произвести сплошную засыпку наполнителем. При использовании мелкофракционного наполнителя, рекомендуется произвести его уплотнение. Избегать сдвига основного полимерного слоя! Продолжительность жизни смешанных компонентов – не менее 25 минут при температуре окружающего воздуха +20°C. Через 4-6 часов после засыпки смести излишки наполнителя. Для более эффективного удаления свободных фракций используйте промышленный пылесос.

Финишный слой: вскрыть тару с компонентоми А и Б. Компонент Б перелить в емкость с компонентом А и перемешать низкооборотной дрелью в течение 3 мин. Соблюдать дозировку компонентов! Добавить изопропиловый спирт в количестве не более 10% по объему и перемешать еще в течение 2-3 мин. Смесь наносится коротковорсовым валиком с расходом до 0,2 кг/м² в один слой.

Очистка инструментов:

Для очистки инструментов используйте ацетон.

Техника безопасности:

Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). Обеспечить хорошую вентиляцию в помещении. В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его проточной водой с мылом. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством проточной воды и немедленно обратитесь к врачу!

Транспортировка и хранение:

Хранить и перевозить материал допускается в плотно закрытой заводской упаковке при t воздуха от +1°C до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

";s:4:"TYPE";s:4:"html";}