СТОПЛАЙН

Эпоксидное покрытие «СТОПЛАЙН»

Обратите внимание на эпоксидное связующее для создания уличных антискользящих покрытий от компании «ЛКМ ПОЛИМЕР». Материал не имеет аналогов на рынке, изготавливается исключительно на импортном сырье и обладает уникальными эксплуатационными характеристиками.

Выбрать цвет
Калькулятор расхода

до 50 000 руб.

21 980 рублей RUB

от 50 000 руб. (-3%)

21 321 рублей RUB

от 100 000 руб. (-5%)

20 881 рублей RUB

Купить в 1 клик

Купить

килограмм

руб.

1кг - руб.

1м² - руб.

Срок изготовления материала 1-3 рабочих дня. Узнать примерную стоимость доставки в регионы.

Описание Характеристики Инструкция по применению Отзывы Доставка и оплата

СТОПЛАЙН – двухкомпонентный эпоксидный компаунд для создания зон противоскольжения и устройства высоконаполненного наливного покрытия. Не содержит органических растворителей, обладает прекрасной адгезией к асфальту, асфальтобетону, бетону. Можно использовать снаружи и внутри помещений. Покрытие выдерживает высокие механические нагрузки, интенсивное воздействие воды и химических реагентов, нефтепродуктов и других агрессивных веществ. СТОПЛАЙН имеет эксклюзивную рецептуру, составленную на основе первоклассных компонентов немецкого концерна BASF. Широкие возможности колеровки и выбор различных фракций наполнителя позволяет выполнить очень красивое и функциональное покрытие, способное удовлетворить любые требования заказчика.

Область применения

Двухкомпонентное эпоксидное связующее СТОПЛАЙН предназначено для устройства антискользящих полимерных покрытий на следующих конструктивных элементах:

Свойства и преимущества

Для наружных работ

Эпоксидное покрытие СТОПЛАЙН отлично подходит для наружных работ. Это единственная полимерная система, которая действительно работает на улице в условиях нашего климата (низкие отрицательные температуры, атмосферные осадки, многократные переходы температуры через нулевую отметку, воздействие ультрафиолета, солей и реагентов).

Высочайшая стойкость к истиранию

СТОПЛАЙН (связующее) и кварцевый песок (наполнитель) образует сверхпрочное монолитное покрытие, стойкое к высоким механическим нагрузкам. Без труда выдерживает интенсивный пешеходный трафик, проезд грузовых и легковых автомобилей, волочение тяжелых предметов, движение тележек и погрузчиков.

Антискользящие свойства

С помощью эпоксидного компаунда СТОПЛАЙН и минерального наполнителя можно получить превосходные антискользящие свойства. Материал незаменим при устройстве зон противоскольжения на ступенях подземных и надземных переходов, входных групп, местах большого скопления людей, а также при монтаже полимерных покрытий на въездных рампах подземных автомобильных парковок.

Хорошая адгезия к асфальту

В отличие от большинства полимерных материалов, представленных на рынке, СТОПЛАЙН имеет хорошую адгезию не только к бетону, но и к асфальту. В качестве грунтовки рекомендуется использовать эпоксидные или полиуретановые составы (в зависимости от типа основания), либо сам эпоксидный компаунд, на 5-10% разбавленный растворителем.

Колеровка

СТОПЛАЙН колеруется в серый, зеленый, красный, желтый цвет. Кроме того, сам минеральный наполнитель также можно окрасить практически в любой оттенок по каталогу RAL. Множество цветовых решений позволяет выполнить практический любой проект и удовлетворить самые взыскательные требования Заказчика.

Если Вас заинтересовал данный продукт, и Вы хотите получить более подробную консультацию специалистов, рекомендуем сразу обращаться к нам по телефонам: в Москве: 8 (495) 767-45-80; из регионов России (бесплатно): 8 (800) 500-92-40. Либо закажите обратный звонок по форме в правом верхнем углу сайта, и мы сами свяжемся с Вами в течение нескольких минут!

Специалисты компании «ЛКМ ПОЛИМЕР» обладают не только большим теоретическим, но и практическим опытом применения эпоксидного покрытия СПОТЛАЙН. Мы готовы бесплатно выехать на объект, составить подробную смету, а также на выгодных условиях выполнить пробное нанесение полимерного покрытия. При заказе больших объемов работ гарантируем лучшую цену на рынке! Подробнее читайте в соответствующей ветке.

a:2:{s:4:"TEXT";s:8083:"

Тип	Двухкомпонентный эпоксидный состав без содержания органических растворителей
Состав/внешний вид	Эпоксидная смола – компонент А: прозрачная или окрашенная вязкая жидкость Отвердитель – компонент Б: прозрачная вязкая жидкость
Вес комплекта	20 кг
Соотношение компонентов	Компонент А: 10 кг Компонент Б: 10 кг
Базовый цвет	Прозрачный
Колеровка	Серый, зеленый, красный, желтый
Степень блеска	Глянцевая
Расход	1,5 кг/м² при толщине покрытия 1 мм Внимание, реальный расход в значительной степени зависит от подготовки поверхности, степени ее ровности и шероховатости.
Минимальная толщина покрытия	1 мм
Рекомендуемая толщина покрытия	1,5-2 мм
Растворитель	Изопропиловый спирт
Очистка инструментов	Ортоксилол, ксилол, сольвент, ацетон, Р-646
Способ нанесения	Методом налива с последующим распределением зубчатым шпателем или ракелью с регулируемым зазором
Жизнеспособность после смешивания	При t +10°C – 35 мин При t +20°C – 25 мин При t +30°C – 10 мин
Время межслойной выдержки	При t +10°C – мин. 16 ч, макс. 48 ч При t +20°C – мин. 8 ч, макс. 24 ч При t +30°C – мин. 5 ч, макс. 18 ч
Время отверждения	Пешеходная нагрузка – через 24 ч (при t +20°C) Легкая нагрузка – через 3 суток (при t +20°C) Полная полимеризация – через 5 суток (при t +20°C) Внимание, реальное время набора прочности покрытия напрямую зависит от его толщины, а также от температуры воздуха и основания.
Сухой остаток	100%
Плотность смеси компонентов	1,4 кг/л (при t +20°C)
Твердость по Шору	82
Адгезионная прочность к бетонному основанию	Не менее 2,5 МПа (Н/мм²)
Прочность на разрыв	48 МПа (Н/мм²)
Прочности на сжатие	83 МПа (Н/мм²)
Удлинение при разрыве	Не менее 13%
Истираемость по ГОСТ 27180-2001	0,08 г/см²
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C):
Ацетон, бутилацетат, четырехлористый углерод	Стойко
Толуол, ксилол, бензол	Стойко в течение короткого времени
Бутиловый спирт, глицерин, бензин	Стойко
Вода, этиловый спирт (50%)	Стойко
Муравьиная, молочная и уксусная кислота (5%)	Стойко
Водный раствор аммиака (5%), формальдегида (37%)	Стойко
Фосфорная кислота (10%), раствор каустической соды (30%)	Стойко
Дизельное топливо, моторное масло	Стойко
Хромовая кислота (10%), борная кислота (4%)	Стойко
Характеристики пожарной опасности:
Класс	КМ2
Группа	В2 (умеренновоспламеняемые)
Распространение пламени	РП1 (нераспространяющие)
Дымообразование	Д1 (умеренное)
Токсичность продуктов горения	Т2 (малоопасные)

";s:4:"TYPE";s:4:"html";}

Условия при выполнении работ:

Компаунд наносится только на сухую, подготовленную поверхность методом налива с последующим распределением зубчатым шпателем или раклей с регулируемым зазором. Финишный слой наносится коротковорсовым валиком.

Температура окружающей среды, основания и материала – от +10°C до +25°C.

Влажность основания – не более 4%.

Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Максимально допустимый уклон основания при нанесения материала в качестве самовыравнивающегося покрытия – не более 3%.

Время высыхания: не более 24 часов при t воздуха +20°C. Финишный запечатывающий слой наносится через 4-6 часов после засыпки наполнителем.

Подготовка поверхности:

Бетонное основание очистить от пыли и грязи, масляных пятен и других загрязнений. Удалить цементное молоко методом шлифования. Поверхность загрунтовать, используя ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ или ЭПОДЕКОР ГРУНТ. При необходимости, заделать трещины и прочие неровности полиуретановой шпатлевкой РЕМПОЛ.

Подготовка материала и нанесение:

Основной слой: вскрыть тару с компонентоми А и Б. Компонент Б перелить в емкость с компонентом А и перемешать низкооборотной дрелью в течение 3 мин. Соблюдать дозировку компонентов! Не разбавлять! Немедленно приступить к нанесению. Материал наносится методом налива с последующим распределением зубчатым шпателем или раклей с регулируемым зазором. После распределения произвести сплошную засыпку наполнителем. При использовании мелкофракционного наполнителя, рекомендуется произвести его уплотнение. Избегать сдвига основного полимерного слоя! Продолжительность жизни смешанных компонентов – не менее 25 минут при температуре окружающего воздуха +20°C. Через 4-6 часов после засыпки смести излишки наполнителя. Для более эффективного удаления свободных фракций используйте промышленный пылесос.

Финишный слой: вскрыть тару с компонентоми А и Б. Компонент Б перелить в емкость с компонентом А и перемешать низкооборотной дрелью в течение 3 мин. Соблюдать дозировку компонентов! Добавить изопропиловый спирт в количестве не более 10% по объему и перемешать еще в течение 2-3 мин. Смесь наносится коротковорсовым валиком с расходом до 0,2 кг/м² в один слой.

Очистка инструментов:

Для очистки инструментов используйте ацетон.

Техника безопасности:

Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). Обеспечить хорошую вентиляцию в помещении. В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его проточной водой с мылом. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством проточной воды и немедленно обратитесь к врачу!

Транспортировка и хранение:

Хранить и перевозить материал допускается в плотно закрытой заводской упаковке при t воздуха от +1°C до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

";s:4:"TYPE";s:4:"html";}