ЦВЕТНОЙ ВОДНО-УРЕТАНОВЫЙ ВЫРАВНИВАЮЩИЙ СОСТАВ «РЕМПОЛИМЕР»

ТУ 20.30.12-003-52560990-2017

Компания «ЛКМ ПОЛИМЕР» предлагает купить по ценам производителя трехкомпонентную шпатлевку для ремонта бетонных полов «РЕМПОЛИМЕР». Обратите внимание на особо выгодную стоимость данной продукции для оптовых покупателей.

до 50 000 руб.

5 800 рублей RUB

от 50 000 руб. (-3%)

5 626 рублей RUB

от 100 000 руб. (-5%)

5 510 рублей RUB

Заказать

килограмм

руб.

1кг - руб.

1м² - руб.

РЕМПОЛИМЕР сертификат

РЕМПОЛИМЕР описание

РЕМПОЛИМЕР протокол испытаний

Срок изготовления материала 1-3 рабочих дня. Узнать примерную стоимость доставки в регионы.

Описание Характеристики Инструкция по применению Отзывы

РЕМПОЛИМЕР – цветной трехкомпонентный водно-уретановый выравнивающий состав. Состоит из основы (водной дисперсии уретанового пленкообразователя), изоцианатного отвердителя и сухой смеси. Предназначен для ремонта и выравнивания бетонных полов как перед устройством тонкослойных и наливных полимерных покрытий, так и для нанесения в качестве самостоятельного покрытия. Образует матовое паропроницаемое покрытие. Обладает высочайшей прочностью на сжатие и отрыв, превосходной износостойкостью и химстойкостью, отличными гидроизоляционными свойствами. Изготавливается по передовой европейской технологии без использования органических растворителей. Может наноситься на влажный бетон и полы без гидроизоляции.

Область применения

Водно-уретановый выравнивающий состав (шпатлевка) применяется:

для выравнивания бетонного основания перед покраской или устройством полимерных наливных полов;
в качестве самостоятельного кварценаполненного полимерного покрытия;
для точечного шпатлевания различного рода дефектов бетонного основания (ям, сколов, трещин и т. д.).

Свойства и преимущества

Высокая механическая прочность

РЕМПОЛИМЕР можно использовать в помещениях со значительными механическими нагрузками (в производственных цехах, на целлюлозно-бумажных комбинатах, в складских комплексах, местах движения автопогрузчиков). Высокая прочность покрытия достигается за счет использования специального связующего, мелкофракционного кварцевого наполнителя и комплекса функциональных добавок.

Высокая химическая стойкость

Шпатлевка РЕМПОЛИМЕР выдерживает воздействие всевозможных химикатов, щелочей, солей, разбавленных растворов кислот. Подходит для использования в цехах химической, фармацевтической, текстильной промышленности. Выдерживает +80°C сухого тепла постоянно и +140°C кратковременно.

Выравнивает поверхность

От качества подготовки бетонного основания напрямую зависит срок эксплуатации выполненного полимерного покрытия. С помощью водно-уретановой шпатлевки процесс выравнивания основания станет намного проще и дешевле. Готовое покрытие будет долговечнее и надежнее.

Не содержит растворителей

Материал не содержит органических растворителей и практически не выделяет в окружающую среду опасных для здоровья и жизни людей веществ. Имеет нейтральный запах при нанесении.

Колеруется

РЕМПОЛИМЕР может быть заколерован в один из фиксированных цветов (серый, бежевый, коричневый) без привязки к каталогу RAL. Это особенно важно, когда материал используется в качестве самостоятельного покрытия, а также при ремонте старых цветных полимерных полов.

Хотите получить консультацию относительно характеристик или заказать партию состава РЕМПОЛИМЕР? Ждем Вашего звонка по телефонам 8(495) 767-45-80 в Москве и 8(800) 500-92-40 из других регионов в рабочие дни с 9.00 до 17.00. Также можно заказать обратный звонок или написать на почту info@lkmpolymer.ru.

Обратите внимание: компания «ЛКМ ПОЛИМЕР» оказывает услуги по монтажу полимерных покрытий, ремонту бетонных полов. Быстро, недорого, качественно, с использованием собственных материалов и современного оборудования.

Тип	Трехкомпонентный водно-уретановый состав.
Состав	Компонент А: полиуретановая смола, пигменты, функциональные добавки, вода. Компонент B: изоцианатный отвердитель. Компонент C: мелкодисперсный кварцевый наполнитель.
Внешний вид	Компонент А: окрашенная жидкость Компонент B: коричневая вязкая жидкость Компонент C: светлая сыпучая сухая смесь
Упаковка	Компонент А: 2,56 кг (пластиковое или металлическое ведро) Компонент B: 2,96 кг (пластиковое или металлическое ведро) Компонент C: 14,48 кг (пластиковое или металлическое ведро) Компонент А + Компонент B + Компонент C = 20 кг
Соотношение компонентов	Компонент А : Компонент B : Компонент C = 17,68 : 20,44 : 100 (частей по массе)
Базовый цвет	Серый
Колеровка	Бежевый, коричневый
Степень блеска	Матовая
Расход	1,5-2 кг/м² при толщине покрытия 1 мм. Внимание, реальный расход в значительной степени зависит от подготовки поверхности, степени ее ровности и шероховатости.
Способ нанесения	При помощи зубчатых и плоских металлических шпателей, а также ракели с регулируемым зазором.
Жизнеспособность после смешивания	При t +15°C – 20 мин. При t +20°C – 15 мин. При t +25°C – 10 мин.
Время набора прочности	Пешеходная нагрузка – через 24 ч (при t +20°C) Легкая нагрузка – через 3 суток (при t +20°C) Полная полимеризация – через 5 суток (при t +20°C) Внимание, в таблице указаны ориентировочные данные. Реальное время набора прочности покрытия напрямую зависит от его толщины, а также от температуры воздуха основания.
Время межслойной выдержки	При t +10°C – мин. 32 ч, макс. 54 ч При t +20°C – мин. 24 ч, макс. 48 ч При t +25°C – мин. 18 ч, макс. 36 ч Внимание, в таблице указаны ориентировочные данные, которые могут меняться в зависимости от температуры воздуха и основания. Следует учитывать, что при превышении максимального времени межслойной выдержки, адгезия ухудшается. Может потребоваться повторная шлифовка основания.
Термостойкость	Постоянно – до +80°C Кратковременно – до +140°C Внимание, указаны данные воздействия сухого тепла без одновременного химического воздействия.
Сухой остаток смеси компонентов	~ 80%
Плотность смеси компонентов	1,5 кг/л
Физико-механические характеристики:
Адгезия к бетону	> 2,3 МПа (разрушение по бетону)
Прочность на разрыв	21 МПа (ГОСТ 21751, при t +20°C, через 14 дней)
Прочность на сжатие	38 МПа
Прочность при ударе	Не менее 100 см (ГОСТ 4765)
Истираемость	Не менее 10 кг песка на 1 мкм слоя покрытия (ГОСТ 20811-75)
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C):
Вода, машинное масло, бензин	Стойко не менее 72 ч
Ацетон	Стойко не менее 1 ч
Уайт-спирит, бутилацетат	Стойко не менее 72 ч
Изопропиловый спирт	Стойко не менее 24 ч
Раствор уксусной кислоты (10%)	Стойко не менее 1 ч
Раствор каустической соды (30%)	Стойко не менее 24 ч
Раствор соляной кислоты (5%)	Стойко не менее 6 ч
Раствор хлористого натрия (3%)	Стойко не менее 24 ч

Условия при выполнении работ:

Температура основания – от +12 до +25°C;
Температура воздуха – от +15 до +25°C;
Температура материала – от +12 до +25°C;
Влажность основания – не более 10%;
Относительная влажность воздуха – не более 70%.

Температура основания во время нанесения и до полного отверждения покрытия должна быть минимум на 3°C выше точки росы воздуха. Образование конденсата на бетонной поверхности во время устройства и отверждения полимерного покрытия может привести к образованию дефектов последнего и стать причиной его полного или частичного отслоения от бетонного основания.

Наличие сквозняков при выполнении работ также может стать причиной образования дефектов покрытия в виде шагрени, пузырей, ряби. Поэтому рекомендуется своевременно закрыть окна и двери в помещении.

Требования к основанию:

Прочность бетона на сжатие – не < 20 МПа;
Прочность бетона на растяжение – не < 1,5 МПа;
Отсутствие масляных пятен;
Наличие гидроизоляции от поднимающейся влаги;

Поверхность пола должна быть прочной, ровной, непористой (предварительно загрунтованной). Не допускается наличие пыли, масляных и жировых загрязнений, крошащихся и отслаивающихся участков старого покрытия, а также любых других загрязнений, снижающих адгезию.

Подготовка основания:

Убедитесь, что влажность основания не превышает 10%. Цементное молоко, жир, масло и прочие загрязнения удалить методом шлифования. Трещины расшить угловой шлифовальной машиной. Убрать остатки разрушенного бетона. Основание обеспылить при помощи промышленного пылесоса, затем загрунтовать ремонтируемые участки до образования однородного глянцевого блеска полиуретановой грунтовкой из линейки ПОЛИМЕРДЕКОР. Подробные инструкции и правила подготовки бетонного основания находятся в листах технической информации на грунтовочные составы.

Подготовка материала:

Компонент А (основу) смешайте с компонентом C (сухой смесью) до полной смачиваемости последней. Затем добавьте компонент B (отвердитель) и продолжите смешивание до получения массы с однородной консистенцией. Смешивание компонентов состава производить с помощью низкооборотной дрели со спиральной насадкой. Общее время смешивания – 3-5 минут.

Соблюдайте дозировку компонентов! Состав не разбавлять!

Внимание, если температура воздуха и основания в помещении составляет около +15°C, рекомендуется нагреть компоненты материала до +25°C.

Нанесение:

Время жизни смешанных компонентов составляет около 15 минут, поэтому рекомендуется как можно быстрее выложить полученную смесь на основание и распределить соответствующим образом. Для заделки дефектов и выглаживания используйте плоские стальные шпатели. Для устройства самостоятельного покрытия – набор зубчатых и плоских шпателей или ракель с регулируемым зазором.

Очистка инструментов:

Для очистки инструментов используйте воду или ацетон.

Техника безопасности:

Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его чистой водой с мылом, либо удалите с помощью растворителя. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством воды и немедленно обратитесь к врачу!

При проведении работ в закрытом помещении важно обеспечить хорошую вентиляцию, нельзя пользоваться открытым огнем и использовать сварочное оборудование. Не превышать максимально допустимую температуру воздуха при нанесении материала!

Более подробную информацию, касаемо соблюдения мер безопасности при работе с материалом, можно по запросу получить у специалистов компании «ЛКМ ПОЛИМЕР». Только для профессионального применения.

Транспортировка и хранение:

Хранить и перевозить компоненты материала допускается в плотно закрытой заводской упаковке при температуре воздуха от +5 до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

Примечание:

Вся вышеизложенная информация, касающаяся технических характеристик и рекомендаций по нанесению материалов «ЛКМ ПОЛИМЕР», основана на наших теоретических знаниях и практическом опыте применения продукции при соблюдении условий транспортировки и хранения. Компания не несет ответственности за ущерб, возникший по причине использования материала не по назначению, либо с нарушением инструкции по применению, хранению, транспортировке и последующей эксплуатации покрытия. Материал предназначен только для профессионального и промышленного применения специалистами, обладающими необходимыми теоретическими знаниями и практическим опытом. Вы всегда вправе запросить более свежие технические данные, обратившись к нам по телефону горячей линии 8 (800) 500-92-40.